目前，幕墙工程施工中使用的建筑硅酮结构密封胶按组分分类有两种：一种是单组分硅酮结构密封胶，一种是双组分硅酮结构密封胶。根据冬季环境和硅酮结构密封胶的特点，我们需要注意以下几点：

1、施工环境应予以保证

根据JGJ 102-2013《玻璃幕墙工程技术规范》中9.1一般加工中规定，硅酮结构密封胶的注胶环境温度、湿度条件应符合结构密封胶产品的规定。比如白云牌硅酮密封胶产品使用的环境要求为：结构胶为温度10℃～40℃，相对湿度40%～80%的清洁环境，下雨、下雪时不能施工。需要注意，不同厂家施工环境条件要求可能会存在差异。

冬季施工时，应该采取取暖措施，保证施工温度高于10℃;如用户有特殊情况，需要低温环境下施工(如环境温度稍低于10℃)，建议在使用前先进行小面积打胶试验，并进行剥离粘结性试验，确认密封胶固化、粘结良好，并视情况要适当延长养护时间。有必要时，可考虑选择采用二甲苯清洗并打底涂液以加快粘结速度，降低因环境温度过低导致粘结不良的风险。

2、施胶过程应谨防粘接不良

1)施工前应提前做粘接性试验，并严格按照粘接性试验推荐的方法施工。

2)施工过程中使用的材料(铝材、玻璃、密封胶、清洗剂、底涂液等)批次很多，需要注意不同批次可能存在差异，在生产过程中，每次进厂的材料都需要随机进行现场粘接性试验。

3)施工过程中，清洗或者涂底涂液方法应符合施工工艺，严格按照“二次抹布法”清洗，待清洗溶剂挥发后，及时涂抹底涂液;涂底涂液要薄且均匀，注意好下一道工序的衔接，涂抹底涂后在半小时内进行注胶施工。

4)注胶过程应注意A、B组分混合均匀，并在厂家推荐的混合比例范围之内，可以分别通过蝴蝶实验和拉断试验进行确认。换桶时应注意排气充分。如排气不充分，打出的部分密封胶中会夹杂大量密集气泡，我们称之为“气泡胶”。气泡胶与基材(铝材、玻璃等)的粘接效果非常差，用手拉扯胶条，胶条即与基材分离，与此同时，往往在基材上留下一层黑印。

3、养护环境和养护时间应保证单元件割胶合格

密封胶注胶完成之后，养护过程应在整洁、通风的环境中，温度保持在10-40℃，湿度保持在50-90%。当养护环境的温、湿度较低时，需适当延长养护时间。这种情况在单组分结构胶中表现明显：即单组分密封胶的固化情况与养护时间有明显的关系。在相同的环境下，养护时间越长，固化程度越高。

如有必要，可采取措施提高环境温、湿度。终应以割胶测试为准，充分确定好成品单元件的养护时间。成品割胶测试合格后，才能进行安装和搬运。

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